Система сжигания медицинских отходов со скоростью сжигания 300 кг / час с двойным топливом (газ и дизельное топливо), ежедневная работа 8-16 часов и высота дымовой трубы 15 м. Первичное сжигание
я. Первичная камера сгорания должна быть принята как первичная зона сгорания;
II. Минимальная температура горения первичной камеры должна быть не менее 800 градусов С;

Вторичное горение
Время пребывания во вторичной камере должно быть не менее 2 секунд;
Температура газа, измеренная у внутренней стенки вторичной камеры, а не в зоне пламени, не должна быть ниже указанной в партиях 1-7;
Как первичная, так и вторичная температура должны поддерживаться до тех пор, пока все отходы не будут полностью сожжены;

Камин
Высота дымохода должна быть не менее 4 метров над уровнем земли;
Минимальная скорость выхода выбросов должна быть не менее 10 м / с; 1. Мощность разрушения по весу: 60 кг / час.
2. Он должен работать не менее 10 часов в день.
3. Этот мусоросжигательный завод должен уничтожать все горючие отходы, производимые больницами, частными клиниками, лабораториями, институтами и т. Д.
4. Технические условия на проектирование: типы медицинских отходов A, B, C, D и E
5. «ПИРОЛИТИЧЕСКОЕ» сжигание, контролируя газификацию отходов.
6. Инсинератор должен избегать выброса черного дыма и мелкой пыли (бездымной) во время загрузки.
7. Он должен иметь возможность уменьшить объем отходов на 98%.
8. Он должен быть в состоянии удерживать выбросы при втором горении с пребыванием газа не менее 2 секунд.
9. При сжигании не должно быть видимого дыма и неприятных запахов.
10. Низшая теплотворная способность (НТУ) этих отходов составит 3 500 ккал / кг.
• Температура горения: минимум 850oC и максимум 1400oC.
• Дожигание:> 1100oC.
11. Внутренний диаметр дымохода: Ø 400 и его высота: 8 м.
12. Объем камеры сгорания: 1.200 л.
13. Размер погрузочной двери в см: 70 × 70.
14. Горелка должна работать автоматически.
15. Топливо: дизельное топливо.
16. Поставщик должен предоставить необходимую информацию для оптимальной установки.
Этот мусоросжигательный завод с «ПИРОЛИТИЧЕСКИМ» сжиганием должен иметь:
17. Камера сгорания отходов:
* Идеально герметичная дверца для ручной загрузки мусора. Загрузка должна быть ручной, пакетной.
* Горелка освещения, использование которой ограничивается возгоранием отходов.
* Фасад нагружения с поднятыми уплотнителями дверей на петлях, колесе резьбовой пробки, гибком соединении и сальнике из огнеупора.
* Изоляция камеры сгорания должна состоять из огнеупорных кирпичей с высоким содержанием алюминия и изолировать кирпичи, чтобы обеспечить минимальную температуру на внешней стороне листового металла.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
. Толщина: ≥100 мм
. Природа: 42% Al203
• Изоляция волокнистыми панелями:
. Толщина: ≥75 мм
• Природа: силикат кальция.
* Горелка разжигания отходов на топливе, стандартная моноблочная отливка, направляющая погружающееся пламя, освещение и безопасность электронного розжига, постоянная вентиляция, электромагнитный затвор регулирования и запорный вентиль.
* Пластина горения в карборунде, избегая закрепления стекла и шлаков.

18. Камера дожигания газов.
* Горелка сжигания газов,
* Устройство впрыска воздуха, позволяющее полностью сжигать газы,
* Устройство воздухозаборника охлаждения отходящих газов,
* Оболочка отвода сгоревших газов.
* Каркас из прочной листовой стали с опорой соединения.
* Состав огнеупора;
• Огнеупорный бетон:
 Толщина: ≥150 мм
 Природа: 65% Al2O3
• Изоляция в волокнистой панели:
 Толщина: ≥85 мм
 Природа: кальций
* Горелка топливная, моноблочная литая направляющего типа с горизонтальным пламенем, зажиганием и защитой электронного розжига, постоянной вентиляцией, электромагнитным затвором регулирования и запорным вентилем.
* Вторичный впрыск воздуха для обеспечения идеального содержания кислорода.
19. Блок управления, обеспечивающий полный цикл сгорания.

20. Вентилятор:
* Электровентилятор, распределяющий вторичный воздух, регулирование расхода воздуха осуществляется с помощью клапанов и после управления автоматическим циклом.
21. Контроль и регулирование:
Коробка управления водонепроницаема от пыли, включая:

* Выключатель автоматического выключателя для каждого двигателя (вентиляторы и горелки).
* Таймер с регулируемой выдержкой времени для регулирования каждой горелки.
* Регулятор с цифровым контролем температуры горения.
* Регулятор с цифровым контролем температуры дожигания.
* Электрическая коробка.

21. Удаление золы должно производиться в нижней части камеры сгорания, или удаление золы должно быть автоматическим или ручным.
22. Система фильтрации технологического процесса: скруббер следует указать как необязательный.
23. Соответствие нормам выбросов: BS 3316 или эквивалентный стандарт.
23. Способность обрабатывать пластик: не менее 40% по весу.
24. Соответствие производственным требованиям CE: BS EN 746-2-1997.
22. Поставщик должен предоставить партии запасных частей первой необходимости и расходные материалы для установки для сжигания отходов.
23. Гарантия на установленный мусоросжигательный завод составляет один год.
24. Поставщик должен произвести установку инсинератора на месте.
25. Техническое обучение операторов должен проводить технический специалист.
с завода; он будет состоять из лечебного и профилактического обслуживания, использования машин и т. д.